燭式增稠過濾機(jī)其主要的特點(diǎn)是什么呢?
更新時(shí)間:2024-06-25 點(diǎn)擊次數(shù):432次
燭式增稠過濾機(jī)是一種先進(jìn)的固液分離設(shè)備,特別適用于需要高效、連續(xù)過濾和增稠的工業(yè)領(lǐng)域。以其獨(dú)t的濾元結(jié)構(gòu)和操作模式,實(shí)現(xiàn)了預(yù)涂、霧化噴淋殘液處理、濾餅層以物濾物、物料增稠等功能。
燭式增稠過濾機(jī)的工作原理主要基于壓力差驅(qū)動(dòng)。在過濾過程中,液體透過濾布從多孔管流向中心管,而固體顆粒則被攔截在濾布上形成濾餅。隨著過濾的進(jìn)行,濾餅逐漸增厚,過濾阻力增大。當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差時(shí),通過反吹氣體將濾餅剝離,實(shí)現(xiàn)濾元的再生和重復(fù)使用。
1、高效密閉性
筒體設(shè)計(jì):燭式增稠過濾機(jī)的筒體密閉牢固,確保了生產(chǎn)過程中無泄漏。這種設(shè)計(jì)不僅保證了過濾過程的安全和環(huán)保,還有效避免了貴重物料的損失。
多次反復(fù)利用:過濾介質(zhì)可以多次反復(fù)利用,節(jié)省了大量的過濾耗材。這不僅降低了生產(chǎn)成本,還減少了廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。
2、過濾效率高
微細(xì)過濾介質(zhì):采用微細(xì)的細(xì)孔陶瓷燭或?yàn)V布作為過濾介質(zhì),通過壓力差驅(qū)動(dòng)液體通過,能夠高效地去除液體中的固體顆粒和雜質(zhì)。
濾餅層技術(shù):濾芯上套有專用濾布,當(dāng)待過濾液體通過時(shí),會(huì)在濾布表面逐步集聚形成濾餅層,這一層緊密排列的固體顆粒有效阻留更小的雜質(zhì),提高過濾效果。
3、適應(yīng)多種物料
材質(zhì)選擇:筒體和濾芯的材質(zhì)主要有不銹鋼(304/316/321)、碳鋼和鈦材等,濾布材質(zhì)則包括PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)和尼龍纖維等。這使得設(shè)備能夠適應(yīng)各種酸、堿、高溫和其他腐蝕性物料的過濾。
多功能應(yīng)用:設(shè)備具備預(yù)涂、霧化噴淋殘液處理、濾餅層以物濾物、物料增稠等特性,適用于高粘度、高溫、強(qiáng)酸堿等多種特殊過濾場(chǎng)合。
4、維護(hù)方便
長壽命濾芯:濾網(wǎng)使用壽命長,無需頻繁更換,洗滌干凈的燭芯可以多次使用,延長了設(shè)備的使用壽命。
簡(jiǎn)便維修:出現(xiàn)故障或需要更換時(shí),可以單獨(dú)更換某一根濾芯,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
5、自動(dòng)化程度高
微電腦控制:設(shè)備由微電腦自動(dòng)化全程控制,從過濾、濾餅層厚度控制到濾渣清理和新濾餅層重建,整個(gè)流程均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
智能控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)智能化(PLC)控制,可與中央控制系統(tǒng)連接,適應(yīng)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,減少人工操作,降低生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)。